第210章 组建突击队，努力攻坚（2/2）

d2，总电流800A，需要两台整流器并联，但电流密度过高会导致阳极极化严重，槽电压飙升，电能大部分浪费在发热上。

林言拿起计算尺，在草稿纸上写下塔菲尔公式：η=a+blogi，过电位随电流密度对数增长。

他算了两个工况，电流密度从8提高到10，过电位只增加0.01V，看起来不多，但槽电压里占大头的是欧姆压降。

他重新核算了电解液电阻率和极间距，确认五百安培下单台整流器可以稳定运行，只是氟气产量会比设计值低20%。

而听到林言的计算结果后，赵德海当即摇摇头否决：

"不行的林工，这样改的话，咱们产量肯定不够。

"

林言思索良久，随后提议道：“那咱们就改电解液配方。”

说着，林言就在稿纸上各种套公式并帮他讲解：

"降低氟化氢活度可以减少阳极过电位，同时把电解温度从55度降到50度，挥发损失能压下来，有效产率可以补回一部分。”

接着林言又算了算热平衡。

输入功率减去有效功率，剩下的废热如果不散掉，电解液每小时升温近九度。他在工艺卡片上写下冷却水夹套的流量：每分钟0.09升。

电解槽的问题刚解决，氟化炉的热分布又卡住了。

立式氟化炉炉膛直径200毫米，高度400毫米。镍铬电热丝绕在炉壳外壁，热量从外向内传导。炉膛中心温度比靠近炉壁的温度低，径向温差能达到30度以上。更麻烦的是，四氟化铀和氟气的反应是放热反应，下部反应区温度会比上部高，轴向温差也会拉大。

林言算了半天，发现纯靠导热没法把温差压到可接受范围，只能想办法用外部仪器进行弥补。

想了许久，林言提议道：“要不咱们在炉膛里加一个镍制均热筒如何？”

随即他将图纸画出并解释：“直径160毫米，壁厚2毫米。镍的导热系数比四氟化铀压块高180倍，这样就能将径向温差从30度降到1度以内。

"

轴向温差他用了另一个办法：在炉膛上部加了一个铜管螺旋散热环，通冷却水带走反应区上窜的多余热量。冷却水流量定在每分钟0.07升。

但热分布问题刚解决，冷凝收集的传质又出了大问题。

六氟化铀气体从氟化炉出来，温度350度，经过两米长的管道进入冷凝瓶。管道必须保温在65度以上，防止六氟化铀凝华堵塞。

可气体进入冷凝瓶后，又需要在瓶壁上凝华收集。流速太快，停留时间不够，来不及凝华就被带进尾气吸收塔；

流速太慢，管道内滞留时间长，温度下降，会在管道里凝华堵死。

林言拿起计算尺，开始算冷凝瓶的传质速率。

凝华速率由传质方程决定：N=kgA(Cg-Cs)，传质通量取决于气相传质系数、传质面积和浓度差。

他算了雷诺数和舍伍德数，确认当前气体流速下传质系数偏低，冷凝瓶的传质面积也不够，只能想其他的改进方法：

“把冷凝瓶换成蛇形管冷凝器，传质面积扩大三倍。管道保温用石棉绳缠三层，外裹铝箔，表面温度能控制在六十度以上。”

3各不同领域的难题，林言都给出自己的三个方案，并且将工艺卡片递给赵德海。对他和声吩咐：“麻烦赵师傅了，请您接下来的时间就按我说的这个方案改。”

听着林言的构思以及各种数据讲解，赵德海连连点头，并毫不犹豫地答应：

“行，只要林工你把理论数据讲清楚，我便能几乎百分百的准确做出来，尽量避免任何差错。”

林言点点头，随后又将目光投向其他组内，看着他们的工作进度。