第153章 感恩前辈（2/2）

58SiMn里面的“58”，就是代指碳含量，意思就是和钢中的平均含碳量为0.58％！

所以他需要定的，就是硅和锰两种元素。

首先是硅，这玩意儿的核心作用就两个，一个是让淬透性翻倍，再一个就是强化回火性。

前者可以保证弹壁内外硬度均匀，破片大小一致。

后者则是能够让爆炸时的裂纹扩展路径更短、更均匀，直接提升有效破片数量。

提升淬透性的作用更加重要一些，至于第二个作用，更像是第一个附带的。

反正对于陈景行来说，要想框定硅的含量，他需要从淬透性出发这一点是毋庸置疑的了。

至于第二点就是从浇注可行性来出发了，如果硅含量过高，钢水流动性就会下降，从而导致钢锭表面结疤，夹杂缺陷率飙升。

同时钢水氧化倾向也会大幅提升，浇注时很容易产生二次氧化夹杂，最终导致弹体废品率过高！

要定硅的含量，主要就是从淬透性和浇注可行性这两个条件来反推。

再然后就是锰，核心作用同样有两个，第一个还是提升淬透性，第二个则是锰本身那能够降低淬火变形的能力，弹体在热处理之后，变形量远比D60炮弹钢要小，能够大幅度减少相应的加工工序，从而提升量产效率。

要想框定锰的含量，淬透性这一块儿自然不用多提，在硅含量适当的时候，只有加入足量的锰，才能让钢材的最终淬透性达标，一旦锰加不够亮，淬透性压根就不够，根本达不到大弹体的要求。

再一个则是回火脆性控制要求，如果锰含量超过一定值，和硅叠加在一起，会导致回火脆性过度放大，钢的冲击韧性就会降低，炮弹一旦在低温环境下储存运输，很容易会发生冷裂现象！

前者决定锰的最低含量，后者则是决定锰的最高含量。

通过计算以及经验，推算出硅和锰的相应范围，成分设计这一环，也就全部完成了。

陈景行整理了一下思路，看了一眼桌上的闹钟。

八点半了，开搞！

这才只是一小部分的计算量，后面还得用Ac1以及Ac3公式算出淬火、回火的窗口，还有配料计算，就算是设计成功，也要用格尼公式做静爆预估……

这计算量，这才只是个开始啊！

陈景行叹了口气，开始埋头在桌上写下了一串强度经验公式开始了验算。

这个公式并不是理论公式，而是由大量炉次试验数据做多元线性回归拟合出来的工程经验式。

换句话说，这是无数冶金前辈留下来的宝贵经验遗产！

注意，只能针对于中碳硅锰调质钢有效，如果换成其他的成分，这个公式也要跟着换了。

眼下对于硅锰在炼钢中的应用也只是刚刚起步没有多久，根本没有进行所谓的“大量”炉次试验，更别提收集数据总结经验公式了。

这也是陈景行敢说自已想要在两个小时内算出成分的最大依仗。

虽说经验式也有误差，但他完全能够靠着试验兜底，来不断试错。

但有经验式和没有经验式完全就是两个概念。

有经验式，他完全可以在两周的时间确定58SiMn炮弹钢的最终成分以及冶炼工艺！

如果没有，耗时大半年都是常态！

先计算吧，依据经验公式算出大概数据，然后等算完之后，再通过试验调整含量并进行热处理的相关摸索。

陈景行长呼一口浊气，全身心投入了进去，彻底忘记了时间的流逝。