第385章 连杆（1/2）

纺织工坊的纱锭已经堆到了房梁那么高。

纺纱早就实现了水力驱动，三十六台机器近六百个锭子每天早上卢卡一拉开离合器就嗡嗡地转，转到天黑收工才停。纱线一锭一锭从机器上卸下来，码进仓库，码完一层再码一层，老乔治每次进去清点都要仰着头看。

但织布还是靠织工坐在织机前面手脚并用，一手投梭一手拉筘，脚底下踩着踏板换经线开口，一天下来一个熟练织工织出来的布匹长度，跟纺纱车间出纱的速度比起来差了不是一星半点。卢卡每个月清点一次库存，每次清点完都在本子上写同样一句话：纱堆太多，织不过来。

杨定军决定把水力传动轴的动力接出来用在织布机上。这个念头他不是一天两天了。

水力纺纱机刚转顺的那个月他就蹲在传动轴旁边想过这件事。阿勒河的水能带动锭子旋转加捻，凭什么不能带动梭子来回穿梭？但纺纱和织布是两回事。纺纱只需要锭子绕轴心转，旋转运动直接就能用。

织布要的是往复——投梭是把梭子从经线这一侧推到那一侧，打纬是把刚织进去的纬线压紧压实，这两个动作都是来回的，不是转圈的。水轮给出的动力是不停歇的旋转，要把旋转变成来回，中间必须有东西把它转过来。

他在水力工坊最南端靠窗的位置清出一块空地。那是车间里光线最好的角落，上午太阳从东边窗户照进来，下午从南边照进来，一整天都亮堂。他带着卢卡和两个老约翰手下的木匠搭了一个织布机试验台。木头框架，底座用四根螺栓固定在石板地上，摇不动晃不动。

核心是一套曲柄摇臂连杆机构——铁制曲柄装在从水力传动轴接出来的齿轮箱输出端，曲柄旋转时带动一根橡木连杆，连杆另一头连着滑槽里的投梭撞块。连杆的旋转运动在滑槽里被转化成往复直线运动，推着撞块沿织机经线方向来回冲。

打纬机构用的是另一组连杆，从同一个曲柄轴上取动力，相位错开半圈。投梭刚把梭子送过去，打纬筘紧跟着就往前拍紧刚织进布面的纬线。杨定军在本子上画了好几页图：齿轮、曲柄、摇臂、滑槽、撞块、打纬筘连杆，几个传动环节串在一起，用水力替代了织工的两只手和一只脚。

老约翰带着两个木工学徒负责所有木制件。曲柄连杆是最难车的零件，纵向受力极大，横向不能有一丝晃动。老约翰从木料堆里翻了一根晾了三个夏天的老橡木方出来，拿手摸了摸纹理，又在太阳底下翻过来翻过去看了好一会儿，然后对杨定军说这根料行。木质紧实，纹理笔直，车出来的连杆表面光滑得能照出人影。他让学徒把车刀磨了两遍才开始下刀。

卢卡负责铁件的安装和调校。铁曲柄是汉斯铁匠坊铸的，彼得和托马斯两个人轮班浇出来的，渐开线齿形的齿轮跟水力传动轴的输出端啮合在一起严丝合缝。卢卡趴在地上对齿轮的啮合间隙，对完之后站起来，膝盖上全是石板地上蹭的灰。

第一台样机装好以后试车那天，杨定军天没亮就到了车间。卢卡来的时候他已经把离合器手柄拉上，传动轴嗡嗡地转起来，铁曲柄带着橡木连杆开始做第一个完整的往复行程。梭子从经线这一侧穿到那一侧，打纬筘紧跟着拍上去，布面上新织进去的纬线被压实了。

“真的动了。”卢卡站在试验台旁边，声音压得很低，像是怕把机器吓着。

杨定军蹲在试验台旁边，眼睛盯着连杆的运动轨迹，手里拿着本子和炭笔，笔尖抵在纸面上，一个字都还没写。连杆每完成一个往复行程，他的目光就跟着从曲柄端走到投梭撞块端。卢卡在旁边端着水碗递给他，他接过去搁在膝盖上，没顾上喝。

“转速能不能再往上提一点？”他问。

卢卡走到齿轮箱旁边，把离合器手柄又推进了小半格。“先推这一点试试？”

“推。”

传动轴的转速往上窜了一点。曲柄带着连杆的动作频率也跟着快了，梭子穿经线的速度快得肉眼几乎跟不上，布面上新织进去的纬线一根接一根往前推，打纬筘拍紧布面的声音从“啪——啪——啪”变成了“啪啪啪”的连响。织出来的布面比手动投梭时还匀称，纱线张力一致，每一根纬线之间的距离几乎相等。

杨定军把炭笔按在本子上准备写字。

连杆就在这时裂了。不是啪地一声断成两截，是一种干涩的木头纤维撕裂声，像树枝被缓缓折断时那种闷响。连杆中间偏左的位置突然出现了无数道细密的白茬细纹，顺着木纹方向迅速扩大，随后整根杆体折弯，投梭撞块猛地震停在滑槽里。梭子卡在经线中央没穿过去，打纬筘紧接着往前一拍撞在已经停住的梭子上，筘齿被撞歪了两根，滑槽里的木屑碎了一地。

杨定军把离合器手柄拉回来，机器停了。车间里突然安静下来，只剩下传动轴空转的嗡嗡声。他蹲下去把裂开的连杆从机器上拆下来，断面处的木质纤维被撕裂得参差不齐。他把断杆举到窗口的亮光下，看了很久。

“这根杆受力时纵向压力太大，木头纹理的方向跟受力方向斜了二十多度。”他把断面递给卢卡看。“横向剪力超过了木材自身的层间强度。如果顺着受力方向排纹理，不会这么裂。”

老约翰从木工房赶过来，围裙上还沾着刨花，接过断连杆也对着窗口的光看了看断面。看了好一阵子，他把断杆搁在工作台上，吐了口气。

“车这根杆时心急了。”老约翰用手指点着断面上的纹理走向，声音里能听出懊恼。他从耳朵上取下夹着的炭笔，在断面上比划了一下纹理线和受力线之间的角度。“这块料的纹理是好的，是我车的时候没严格顺着纹理下刀，图快，斜了。木材这东西，你顺着纹理切，它比你想象的要结实得多。斜一点都不行。”

“重新车一根，纹理顺着受力方向排，差一点都别装上去。”杨定军把断杆放在工作台上，手指在连杆两端的位置点了两下。“另外这两头——跟铁曲柄和投梭撞块连接的地方——受力太集中了。木头直接套在铁销子上，铁比木头硬得多，用不了多久销子就会把木孔磨成椭圆。”

老约翰蹲下来看连杆两端的轴孔。孔壁上已经磨出了一圈发亮的压痕。

“两端各镶一个铁套分散压力。”杨定军在工作台上用手指比划了一个圆。“铁套内壁跟销子之间加铜垫片，含油的那种。以后铁磨铜，铜磨完了换垫片，不伤木头的内孔。”

老约翰听完没有马上说话。他把断杆拿起来又看了一遍，然后把耳朵上夹着的炭笔取下来，在旁边的木料堆上写了几个字。“铁套外壁要有油槽，镶进去以后套内壁打磨光滑。铁套铆在木头上，外面再加一道铆钉。”

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